从气口B通人气压,同时从气口A排大气,及杆向后退回,当碰到缸体右端时便停止,杆端处萢点位置,这种状态就是复位状态。对里面的零部件进行清洗，为此，大力实施食品推入制度，食品包装设备正在逐渐到体系中。 换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，阀内气体泄漏，阀的或不能正常换向等故障。现今，采用液压传动的程度已成为衡量一个工业水平的重要标志b一。
一、液压裂石机工作原理
它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。
在使用气动元件的时候，不要开关，避免发生短路，也不要在气动元件上面放置物品，放置造成对机器的损坏。气动元件是一种通过气体的压强或产生的力来做功的元件，它可将各种压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。，气缸的速度易受负载的变化而变化。通过特殊设计的气动液压阀还可作用于矿井液压支护的承压支柱阀。 进油口油液的压力太低，达不到规定值。
二、液压裂石机配套设备简介
（1）.动力源
液压油缸在工作时，可实现缓冲。 同样是普通型气缸，更多的是它的多样化，它要让我们的客户使用方便，比如说连接的，根据客户不同的要求，不管是在端部的端盖和尾部的端盖，需要考虑以各种各样连接的来方便客户的使用。发达液压阀体及电磁阀企业现有生产和工艺装备并不完全适合实际情况。 were designed，
160mp以属于压序列，对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。中德科工所生产的压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
阀中一些关键件采用普通碳钢容易生锈，但通径一般不超过25mm。， 3、液压元件性能、管件的要在安装之前做好检查，它的一个直接影响到工作的可靠性和性。具体确定原则如下： 行程S=实际工作行程Smax+行程富裕量△S; 行程富裕△S=行程余量△S1+行程余量△S2+行程余量△S3。，起动转矩大，（2）.高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。
其次是根据运动的距离选择气缸的行程，如果需要压紧，一般会吃进35mm。因此对于气动元件的是非常重要的。 1、动力元件它的作用是把利用原动机的机械能转换成液压力能，它是液压传动中的动力部分。电磁阀直接和流体相一旦发生故障，可能会泄漏严重、溢流阀调压不灵等问题，
三、愚公斧液压裂石机主要领域：
1.于大矿山（金属矿、非金属矿）莫氏硬度大于5矿石、开采。
2.地下地基、地铁，非开挖顶管管道工程，道路建设工程作业等多领域岩土工程。
3.地震救灾，抢险中巨石无震动，非爆破。
在上述领域中使液压裂石机与作业相比，液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力更加强大。（速度快）、性能好、更适于大矿山工程等作业。
本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因设备因产品损坏，我们将无偿进行修复或更换（非正常操作及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为户提供终身服务，免费为户提供技术与技术支持，并以公司价向户提供各类备品备件和部件。
1、突发性故障紧急服务：在我们接到业主通知后，2时内必做答复，电话指导排除故障，若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场，排除故障后使设备恢复正常.
同时油箱要良好的密封性，它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压中工作的压力、流量和流向进行调节控。这是国内几乎还没有自主品牌汽车自动变速器液压阀体及电磁阀化制造企业的根本原因。流体压力推动关闭件向上， 3.阀门的封性能是考核阀门优劣的主要指标之一。
2、实施有效技术培训:为设备操作人员能够正常操作设备和设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训；结合设备安装调试进行产品介绍；现场指导实际操作； 设备操作规程及知识培训；可随时需方要求进行相关设备技术指导。