电厂烟囱防腐材料供应,OM-5防腐涂料
OM涂料怎么样涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合性能。传统玻璃鳞片施工周期较长，耐高温性能较差，施工不当容易造成脱落。
烟气系统主要包括预除尘器、烟道系统、旁路系统和烟囱等几个部分，要时刻和烟气酸碱腐蚀、粉尘摩擦损耗。志盛威华防腐涂料指出，在湿法脱硫工艺里面，为了降低设备和管路堵塞的几率和减少设备的磨损一般在脱硫塔前面都装有除尘装置，可以使用电除尘器或者是布袋除尘器以及其它的除尘设备；烟道系统是烟气畅通的通道，烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料。因此应尽量减小烟气的阻力；旁路系统是保障电厂正常运转的部分
OM涂料为了解决湿烟囱的防腐问题,寻求一种耐酸防腐、耐高温、耐磨、附着力又好的材料。生产销售的GN-201系列或GN-701系列高温防腐涂料为各大厂家提供了一种行之有效的防腐选择，至少到目前为止，均衡成本和使用功效，这应该是解决烟囱腐蚀的较好办法。广纳纳米烟气高温防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，200℃以下可以使用广纳纳米GN-701系列，200℃以上可以使用GN-201系列，涂层轻盈、使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。烟气防腐涂料可运用于各类金属烟囱碳钢、不锈钢、铸铁、钛合金、铝合金、镍铬合金等粘结力强。
OM烟道防腐漆是主要将树脂以及的耐酸耐热树脂作为主要的成膜物质，在其中加入适量的颜料以及填料研磨混合产生，成分二是水性固化剂，两个组分按照比例混合产生，油漆对基面有较好的附着能力，涂膜坚硬，有较为的耐水性，抗潮湿效果好，抗酸碱性能强，有较好的溶剂性，耐化学品性能强等优点，能够与聚氨酯类以及环氧类的底漆一同配套使用，常被使用恶劣的环境中，防腐是效果好，也可使用在化工环境下的仪器以及设备保护之用；
OM烟道防腐漆的施工参考
1、水性OM烟道防腐漆是一种双组份的油漆，需要按照要求进行配合，将其搅拌均匀后上漆使用，使用多少配制多少，并且在8小时内使用完；
2、施工前，需要将使用到的工具进行充分清洗，要处理至干净干燥，避免有杂质混入影响涂层的平整度；
3、基面处理也是关键的一步，将基面处理干净，无酸碱性，便于施工即可；粘度不适宜，可以使用适量的水进行调节，施工中可以使用喷涂以及刷涂的上漆方式，根据具体要求来决定；
很多时候工人们为了赶工期，就不会等OM烟道防腐漆完全的干透，这一点直接的影响到了后续的使用，是不可以采取的，也是对于我们有很大的影响的，需要我们特别注重的一点。底材上的处理，也是需要了解的，一定要完全的清理干净，不然就像病人做手术一样，如果没清理干净，那里面就又会有坏死的成分，就需要重新的做处理过程，更麻烦，为了避免这样的麻烦，还是需要更注重这些问题。天气太冷的时候，一定要施工注意，不管是助剂的添加，还是稀释剂，都要根据温度来改变，不然很容易白浪费材料呢。尽量，每一次都能够直接完成，不然呈现的颜色就很容易出现差别，特别是亮面，或者是丝光面，都是容易出现问题，这一点对于我们也是有比较大的影响的，需要我们特别的注重其中的问题，不然会很难看。
OM烟道防腐油漆对于天气也是有要求的，这一点对于湿度上是有比较大的，所以在这个问题上我们也是要有考虑到的，不然就很容易出现问题，特别是使用中也是需要注重的很关键的一点。特别是像是南方，本来环境就是比较潮湿的，如果选择下雨天去施工的话，那对于OM烟道防腐油漆影响就非常大啦，这对南方施工起来麻烦的一点，当然也不是所有的漆要求都是这么苛刻的。
在涂刷前，将需要涂刷部位上杂质，油污等清理干净，可以使用化学方式或者是机械方式处理，处理之后，确保基材是干净，干燥，无杂质，并尽快涂刷涂料。使用的时候，还需要将涂料进行调配，按照比例的要求，将涂料两组分进行搅拌均匀，如果涂料是过于黏稠的话，建议使用的稀释剂将涂料粘稠度调配到适合，稀释剂的用量建议不要过多。并根据涂刷的要求，以及涂刷的环境，选择恰当的涂刷方式，主要是从喷涂，刷涂，滚涂等方式中选择。要求施工环境保持良好的卫生，避免漆膜受到污染影响到漆膜的性能。
涂刷的时候，处理基材的杂质，对基材的杂质处理方式可以分别使用化学溶剂清理，或者是机械方式处理，注意无论使用哪种的方式，在进行涂刷的时候，都需要将基材上的杂质清理干净，确保基材是无杂质，无灰尘。另外要求基材上的温度至少在3℃以上。
烟囱油漆行业之所以如此受到关注，其主要原因就在于目前的情况有很多企业并不是太理想，也正是因为这个原因才导致很多的材料等价格与费用上涨，在这样的情况下，我们还需要更为严格的去进行探讨，只有这样我们才可以更好的去进行营销。也正是因为这个情况，因此我们很多的时候还是比较重视产品的质量问题的。毕竟产品的质量是决定着企业未来发展的方向。
300度高温防腐底漆施工方法：打开300度高温防腐底漆主漆（25kg）桶装，300度高温防腐底漆固化剂（3kg）桶装，两桶混合，充分搅拌均匀，建议用手枪钻搅拌，静置20分钟，加适量稀释剂(辊涂或刷涂添加量为油漆的5%-10%，喷涂为油漆的10%-15%，具体看粘度，以不流挂，喷涂不堵枪口为宜)。遍和第二篇之间的间隔30分钟。注：配置完的油漆需6小时内使用完，否则会胶粘固化。如6小时内使用不完，可按主漆和固化剂比例10:1按需配置，避免不必要的浪费。